物料輸送系統(tǒng)是利用機(jī)器運(yùn)動(dòng)的力量來輸送物料的機(jī)器。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。自動(dòng)配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。我說這里的供料系統(tǒng)是盤管式供料系統(tǒng)，適用于連續(xù)生產(chǎn)板材，連續(xù)供料。主要包括: 送風(fēng)系統(tǒng)、高速滾筒供料系統(tǒng)、三合一供料系統(tǒng)、伺服供料系統(tǒng)、擺動(dòng)供料系統(tǒng)。給料系統(tǒng)與沖床主體在給料距離、給料時(shí)間和松弛時(shí)間之間的關(guān)系，以下簡(jiǎn)要介紹了三種常用的給料系統(tǒng)。

1. 空氣供料系統(tǒng)

進(jìn)給距離的控制是通過裝卸隔圈增加或減少進(jìn)給尺寸，A后調(diào)節(jié)長(zhǎng)度微調(diào)螺釘，如上圖所示。

當(dāng)安裝在沖頭滑塊上的沖擊桿與浮動(dòng)桿接觸時(shí)，進(jìn)給系統(tǒng)開始進(jìn)給。調(diào)整上下壓桿的長(zhǎng)度，可以起到控制上料時(shí)間的作用。

2. 高速滾輪供料系統(tǒng)

進(jìn)給時(shí)間和長(zhǎng)度由偏心盤控制。一般喂食時(shí)間為9點(diǎn)(270度)到3點(diǎn)(90度)。

（1）將沖床選擇停在9點(diǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生偏心盤，使偏心盤與槽中心線與連桿進(jìn)行軸心線重疊成一條線，即是供料時(shí)間由9點(diǎn)至3點(diǎn)，此時(shí)傳統(tǒng)沖床停在12點(diǎn)時(shí)偏心盤與槽與連桿成90度之垂直發(fā)展?fàn)顟B(tài)

(2)如果壓力機(jī)在8點(diǎn)停止工作，重復(fù)上述動(dòng)作，即從8點(diǎn)到2點(diǎn)上料，等等，以達(dá)到自由調(diào)節(jié)上料的目的。

放松裝置調(diào)整

調(diào)節(jié)松弛調(diào)節(jié)器，控制材料的松弛時(shí)間，如圖右上角所示。為了使供料長(zhǎng)度更精確，需要與模具中的導(dǎo)向銷和脫模裝置配合。由于每個(gè)模具中導(dǎo)銷的長(zhǎng)度不同，需要配合現(xiàn)場(chǎng)。

3.三合一供料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)配有控制面板，上料步驟可以直接設(shè)置在上面，非常方便。

配這個(gè)的壓力機(jī)一般也有一個(gè)控制柜，可以直接在上面設(shè)置進(jìn)給角和放松角。這種結(jié)構(gòu)通常使用大型壓力機(jī)。

以上問題就是小編收集數(shù)據(jù)整理的調(diào)節(jié)學(xué)習(xí)方法，希望能幫到大家。