中央無塵供料系統(tǒng)可以采用中國A的控制分析算法和高性能的執(zhí)行管理機構，定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。下面我們一起發(fā)展來看一下中央無塵供料系統(tǒng)在塑料進行加工過程中常見的問題。

塑料表面沿流動方向的針狀銀白色乳白色細紋，銀白色細紋。

2、透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強材料中所具有的明顯裂紋。

3。由于熔體在模具型腔內(nèi)流動不當，在塑件表面產(chǎn)生周年環(huán)狀、螺旋狀或云狀波紋狀缺陷。

4.由于塑料件中存在木粉或石棉等填料而產(chǎn)生明顯斑點的焦炭材料在熔體中混合，在塑料件的表面和內(nèi)部形成斑點。

5、在塑料進行加工充模過程中，如果熔料內(nèi)殘留分析大量研究氣體，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內(nèi)部管理形成一個體積變化較小或成串孔隙的缺陷。

6。在塑料加工冷卻過程中，先冷卻固化塑件表面層，冷卻固化厚壁件內(nèi)部或厚壁件后冷卻固化，使塑件內(nèi)外部體積收縮速度不一致，塑件表面層由內(nèi)部拉伸凹陷，形成淺坑或凹坑。