隨著自動(dòng)化智能化的發(fā)展，很多企業(yè)也越來越重視原料自動(dòng)化處理，中央供料系統(tǒng)就是為車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，采用真空傳送方式，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。自動(dòng)配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。車間物料自動(dòng)輸送是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要部分，所以使用中央供料系統(tǒng)越來越廣泛。

中央供料設(shè)備系統(tǒng)的傳輸技術(shù)方式有哪些：

1、彈簧上料系統(tǒng)控制裝置：

　　它是把一根螺旋彈簧裝在橡膠管內(nèi)，彈簧直接由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在橡膠管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)料斗需要上料時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)彈簧旋轉(zhuǎn)，原料被彈簧螺旋帶動(dòng)上升，橡膠管上端對準(zhǔn)料斗處開有一排料口，上升至排料口處的原料被彈簧旋轉(zhuǎn)的離心力拋出排料口，進(jìn)入料斗。此種上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作和維修都很方便，適合于粒料和粉料的輸送。

2、中央供料系統(tǒng)裝置：

　　中央供料系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲(chǔ)料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等零部件組成。當(dāng)中央供料系統(tǒng)料斗需要上料時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，通過吸氣管和過濾網(wǎng)，使中間儲(chǔ)料倉內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí)，與中間儲(chǔ)料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲(chǔ)料倉內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時(shí)，上料繼電器動(dòng)作，中央供料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作，吸料工作停止;這時(shí)排料活門打開，為料斗供料從而到中央供料系統(tǒng)的作用。

3、全自動(dòng)供料系統(tǒng)裝置：

　　采用一個(gè)全自動(dòng)控制空氣進(jìn)行管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺并列同事以及生產(chǎn)供料，在這樣學(xué)生比較研究大規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸供料系統(tǒng)由一根總供料管道，再分出數(shù)個(gè)支管道，分別給出了各個(gè)料斗供料。這種主要依靠數(shù)據(jù)壓縮空氣，采用傳統(tǒng)風(fēng)管輸供料的方式，占地小，用人少,環(huán)境也比較具有清潔，可以直接用來作為輸送粒料和粉料。

中央供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全車間自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。中央供料系統(tǒng)一旦某個(gè)地方出現(xiàn)故障，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無法繼續(xù)工作，從而導(dǎo)致生產(chǎn)延滯，所以當(dāng)面對故障時(shí)，應(yīng)該提前做好應(yīng)對準(zhǔn)備，以免配件故障帶來更嚴(yán)重的損失。